主要技術(shù)參數(shù)

規(guī)格/型號(hào)

3S/3H/3T

4S/4H/4VH

5S/5H

6S/6H

X軸行程（mm）

800

860/890

920

1000

Y軸行程（mm）

400

406/430

435

400

Z軸行程（mm）

407

407/400

470

470

工作臺(tái)尺寸（mm）

254*1270

254*1270

305*1370

305*1370

工作臺(tái)負(fù)載（kgs）

300

310/320

350

350

主軸升降套行程（mm）

127

127

127

127

主軸自動(dòng)進(jìn)給（mm/rev）

0.04/0.08/0.15

0.04/0.08/0.15

0.04/0.08/0.15

0.04/0.08/0.15

主軸錐度

R8(NT30)

R8(NT30)

NT40

NT40

主軸馬力（hp）

3

3

5

5

主軸中心至立柱面距離(mm)

172-756

172-756

172-756

172-756

主軸鼻端至立柱面距離(mm)

60-440

60-440

60-530

60-530

伸出臂行程(mm)

450

450/500

550

580

導(dǎo)軌形狀

▲▲▲

▲■▲

▲■■

▲■■

頭部旋轉(zhuǎn)角度

45°(前/后左/右)

45°(前/后左/右)

45°(左/右)

主軸轉(zhuǎn)速

80-5440,16速

80-5440,16速

60-3600,10速

60-3600,10速

機(jī)床凈重(kgs)

1250

1300/1450

1800

2000

機(jī)床特點(diǎn)

1**樹脂砂鑄件,經(jīng)超高溫退火及240天以上不間斷自然時(shí)效處理,耐久穩(wěn)定,**變形.

2、導(dǎo)軌、工作臺(tái)經(jīng)淬火、高周波硬化處理，精密研磨，加貼德國耐磨片。

3、工作臺(tái)加厚到90MM或95MM，增加機(jī)床的承受能力，提高加工產(chǎn)品時(shí)機(jī)床的穩(wěn)定性

4、機(jī)身內(nèi)部全部采用蜂巢型結(jié)構(gòu)；機(jī)身和銑臂之間的接口在原來的基礎(chǔ)上加厚0.5倍,提高了機(jī)床的加工承受能力.

5、導(dǎo)軌經(jīng)過精密的鏟花要求（每平方英寸均有16個(gè)接觸點(diǎn)），提高機(jī)床的使用壽命。

6、主軸由臺(tái)灣原裝進(jìn)口，配合精密軸承與精密螺帽，確保**高精度。

7、主軸齒管采用進(jìn)口S45C中碳鋼，經(jīng)高周波熱處理與鍍鉻后，再精密研磨。

8、全系列銑頭，采用鑄鐵齒輪箱，剛性好不易變形（外界一般為鑄鋁，易熱脹冷縮、變形）。

9、導(dǎo)螺桿使用進(jìn)口鋼材，采用特殊恒溫方式加工，手感輕巧，壽命長。