主要特點(diǎn)：該機(jī)結(jié)構(gòu)為兩排導(dǎo)輪支撐工件，拋光輪位于工件上方進(jìn)行拋光的設(shè)計(jì)，可以**的減少設(shè)備自身對工件的劃傷，適合高亮鏡面拋光。導(dǎo)輪轉(zhuǎn)速可調(diào)，滿足不同直徑、不同速度的工件的打磨與拋光要求.

適用于五金電鍍、汽摩配件、機(jī)械制造、裝飾裝潢等行業(yè)的各種軸類、管件與棒料外圓表面拋光打磨及拉絲。

該機(jī)磨料耗材選擇廣泛可選用千葉輪、尼龍輪、布輪、麻輪、羊毛輪、鋼絲輪及碳化硅鏡面拋光輪等。

注：單數(shù)磨頭機(jī)型參數(shù)資料可咨詢廠家（可選磨頭數(shù)量1-15個(gè)）

圓管拋光機(jī)的安裝方法
（1）安裝圓管拋光機(jī)時(shí)要安放在平整的混凝土基礎(chǔ)上。
（2）機(jī)床安裝時(shí)先找正主機(jī)，再以主機(jī)導(dǎo)向輪軸線為基準(zhǔn)，找正給，出料裝置的主動(dòng)導(dǎo)向輪軸線重合，其同心度誤差不應(yīng)超過1/1000.。整機(jī)找正后打膨脹螺栓進(jìn)行固定。
（3）主機(jī)與給、出裝置的傳動(dòng)用萬向傳動(dòng)軸連接。
（4）主機(jī)排風(fēng)口與除塵器之間根據(jù)現(xiàn)場情況連接，本機(jī)床隨機(jī)不配置除塵器，用戶如有需要，請簽署合同時(shí)申明。
（5）圓管拋光機(jī)的電器接線電器接線圖與控制柜連接。
機(jī)床的調(diào)整和操作
（1）改變不同直徑圓管的拋光需要對臥式圓管拋光機(jī)做如下調(diào)整。
（2）調(diào)整主機(jī)托板的高度，使工件中心高度與導(dǎo)向輪，紗布千葉輪的中心高保持一致，并鎖緊主機(jī)托板。
（3）調(diào)整給、出了裝置承重托輪位置，使工件在主、附機(jī)的位置在同一直線上。
（4）調(diào)整方法：將圓管置入主機(jī)（主機(jī)應(yīng)處于停車狀態(tài)），退出磨頭。松開托板鎖緊螺絲，轉(zhuǎn)動(dòng)托板調(diào)整手輪。直至圓管中心與導(dǎo)向輪等高，然后鎖緊托板。松開給、出料裝置承重托輪的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手柄，使圓管在主、附機(jī)的位置保持一致。
（5）首件拋光開車前需檢查各磨頭所處位置是否退出，避免因磨頭切入過大而損壞機(jī)件。
（6）驅(qū)動(dòng)導(dǎo)向輪的調(diào)速電機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)由低到高，以免發(fā)生意外故障。
（7）彎曲過大的圓管應(yīng)調(diào)直后，方可進(jìn)行拋光。
（8）要達(dá)到經(jīng)濟(jì)合理的拋光效果，不僅要合理的選擇拋光切入量，還應(yīng)根據(jù)原始的表面狀況選擇參加工件的磨頭個(gè)數(shù)，如圓管表面狀況較好，可減少參加工件的磨頭。
（9）本機(jī)床應(yīng)選擇質(zhì)量合格的紗布千葉輪進(jìn)行拋光，否則會因葉輪不平衡等原因引起機(jī)床震動(dòng)和其他安全事故。
（10）機(jī)床的調(diào)整和試拋工作完成后既可連續(xù)工作。
機(jī)床的安全注意事項(xiàng)
機(jī)床需可靠的接入地線。堆料架上勿放過多的圓管，以免圓管滾落，造成事故。
機(jī)床的潤滑與保養(yǎng)
（1）因本機(jī)床屬于在惡劣條件下工作的設(shè)備，為保障機(jī)床的正常運(yùn)轉(zhuǎn)，延長使用壽命，必須定期進(jìn)行潤滑和保養(yǎng)。
（2）主機(jī)磨頭軸承，進(jìn)給滑道萬向傳動(dòng)軸，及給、出料裝置上的各轉(zhuǎn)動(dòng)關(guān)節(jié)應(yīng)定期加潤滑油潤滑。
（3）機(jī)內(nèi)污物應(yīng)定期清理。
電器裝置
圓管拋光機(jī)電氣裝置全部集中在控制柜內(nèi)集中控制，工作時(shí)**步啟動(dòng)調(diào)速電機(jī)進(jìn)給裝置運(yùn)輸，第二步逐臺啟動(dòng)磨頭電機(jī)，每臺間隔3-5秒，以減低啟動(dòng)電流。待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后將給、出料自動(dòng)或手動(dòng)選擇開關(guān)轉(zhuǎn)向所需位置，若故障時(shí)緊急停止按鈕則全部停車。