系統(tǒng)簡介

1.1 DCS系統(tǒng)結構

1.2 可靠性高

· 硬件冗余設計：電源模件熱備冗余，支持雙電網輸入，并具有過壓、過流保護；控制網絡與系統(tǒng)網絡均采用雙重化冗余；控制模件雙重化冗余，零切換時間，保證控制連續(xù)性；系統(tǒng)內置所有的開關量和模擬量的輸入表決算法、輸出表決算法、輸入輸出自檢和故障報告機制，無需用戶編程，只要組態(tài)配置即可自動實現冗余設計；

· 高可靠 I/O 模塊：點點隔離、點點互隔、點點配電、在線點點更換，可滿足核電、緊急停車等高可靠性高安全性領域要求；

· 部件智能設計：I/O 模塊、I/O 模件、控制模件、通訊模件均配置微處理器或多處理器，支持模件自我診斷、故障隔離、在線插拔、在線維修；

· 智能調理技術：支持模擬量（電壓/電流/熱電阻/熱電偶）通用輸入，軟件配置類型、全量程高精度、無損數字傳輸、自診斷、自校正、免維護；

· 電磁兼容設計：各項指標符合相關**標準與國際標準：EN61000-4-2 (ESD)等級3、

EN61000-4-3(RS) 等級3 、EN61000-4-4(EFT) 等級3 、EN61000-4-5(Surge) 等級3 、

EN61000-4-6(CS)等級3，具有極強的抗干擾性；

· 低功耗設計，自然回流式散熱設計，無需強制散熱，提高系統(tǒng)環(huán)境溫度適應性；

· 運行安全設計：實時數據掉電保持，冗余校驗，快速恢復，保證系統(tǒng)信息安全；

· 制造質量控制：嚴格元器件的進貨、檢驗、老化、篩選工作；部件高溫老化72 小時；整機全面測試及連續(xù)運行考核120 小時；嚴格遵循國際《ISO9001 質量保證體系。

1.3 功能強大

· 硬件配置軟件實現對控制工程中所有控制站的控制模件、I/O 模件以及控制網絡、系統(tǒng)網絡的組態(tài)和監(jiān)控，對控制站、控制模件、I/O 模件、控制網絡、系統(tǒng)網絡進行自診斷，方便對在運行的硬件設備故障的診斷與處理，同時記錄對I/O 模件的設計配置和在線組態(tài)等組態(tài)事件；

· 全局工程對象實時數據庫**為 200000 點，支持離線與在線編輯、刪除、增添、導入導出和下裝等功能；各數據點均支持報警功能，可根據需求自由配置，配以報警控件實時監(jiān)視數據異常；

??? 獨立運行的海量歷史數據庫**為200000 點，**小可辨識度為1 秒，運行負荷穩(wěn)定在30%以下；離線與在線編輯、刪除、增添和存儲路徑改變均不影響歷史數據庫的正常運行和效率，查詢效率不受限于歷史數據庫的規(guī)模，一般歷史數據查詢均控制在秒級；

· 歷史數據的表現形式多樣，既可使用趨勢控件進行動態(tài)模擬，又可采用報表形式進行定時地統(tǒng)計、查詢、保存，更可以導入至各種關系數據庫直觀查看；

· 支持控制策略的離線/在線組態(tài)、離線/在線調試和算法的單周期與單步調試；

· 安全區(qū)功能覆蓋整個系統(tǒng)的所有站點，根據安全屬性可設置實時點、圖元、功能、操作和監(jiān)視等安全區(qū)，整體提升工程運行的安全性；

· 全局事件功能提供整個軟件所有的操作記錄、錯誤信息、用戶動作等記錄，既方便后續(xù)的追溯，又提升工程的可維護性；

· 順序事件記錄功能能**大限度地減少工廠停機時間，為系統(tǒng)的監(jiān)控和事故分析提供有力的診斷工具，配置簡單、組態(tài)便捷，毫秒級高精度檢測分析過程狀態(tài)變化，實時記錄和保存過程事件；

· 遠程服務功能通過構建服務器授權、客戶端訪問的模式實現遠程訪問工程，實時查看工程現場。

1.4 系統(tǒng)開放

· 遵循 IEC 61131-3 國際組態(tài)語言標準，實現功能塊圖FBD（Functional BlockDiagram）、梯形圖LD（Ladder Diagram）、SFC、結構化文本ST（Structured Text）、IL 五種風格迥異的算法組態(tài)方式，保持標準靈活多變特質的同時，實現算法的多方位轉化、子算法模塊概念、算法圖元綁定、在線編譯仿真和逐點式離線/在線調式，同時提供接口支持第三方算法接入；

· 開放式體系架構，全面支持 DDE、OPC、ODBC/SQL、OLE DB XML、ActiveX等標準；以OLE、COM/DCOM、API 等多種形式提供外部訪問接口，便于用戶利用各種常用開發(fā)工具（如：VC++、VB、.net 等）進行深層的二次開發(fā)，使得和第三方軟件的結合輕而易舉；

· 實時開放構架下的實時數據庫秉承“兼收并蓄”的原則，加大對第三方各種協(xié)議的支持，范圍幾乎涵蓋市場上所有主流的通信協(xié)議，并可隨時隨地添加新設備驅動以供特殊用途；第三方設備與UW 系列控制系統(tǒng)硬件基于規(guī)范統(tǒng)一的設備描述模型，在運行中可無縫連接；使整個系統(tǒng)思路清晰明了、結構嚴謹質樸，實質性地提高了運行的穩(wěn)定性和靈活性，也便于系統(tǒng)的多元化發(fā)展；

· 延續(xù)一貫的“點、線、面”生成各類現場流程畫面的組態(tài)傳統(tǒng)模式，引入“擴展式部件庫”概念，稱其“擴展式”在于“部件庫”可以隨時根據需求引入第三方提供的“部件”，抑或者自行成組后入庫，在大量削減畫面組態(tài)工作量的同時，更使得系統(tǒng)友好方便、靈活開放；

· 基于模塊化的系統(tǒng)硬件、開放式的軟件平臺、專業(yè)化的應用軟件，根據行業(yè)需求進行靈活的集成，實現橫行或縱向擴展，應用領域涵蓋各行各業(yè)，既適用于化工、制藥、建材、輕工、化肥、城市工程等行業(yè)中的小型裝配的控制，也勝任于電力、石油、冶金等行業(yè)中的中型裝置和聯(lián)合裝置的控制，甚至卓越表現于核電、石化、高鐵等行業(yè)核心裝置的高可靠性高、安全性控制。