一、抽油桿防噴器的用途：

抽油桿防噴器是油田油井在修井作業(yè)、提升抽油桿過程中防止地層高壓氣夾帶原油和水可能形成的井涌和井噴的發(fā)生，安裝在井口的安全組合式密封裝置；在提升抽油桿過程中發(fā)生異常情況時，轉(zhuǎn)動絲杠推動半封閘板關(guān)閉密封抽油桿環(huán)形空間,全封于井口；以達到安全生產(chǎn)、防止井噴事故的發(fā)生，保護周圍環(huán)境的目的。

具體作業(yè)為:當(dāng)井內(nèi)有抽油桿時，它可以封閉抽油桿的環(huán)型空間，一付膠芯可以在不需更換的提前下實現(xiàn)分別封閉：6分、7分、1″抽油桿（具體規(guī)格按客戶要求配備）

二、結(jié)構(gòu)簡介及工作原理：

本防噴器的材料全部采用合金鋼鍛件，并均進行鍍鎳磷處理，其型腔采用橢圓形結(jié)構(gòu)，受力狀態(tài)合理；該產(chǎn)品質(zhì)量輕、高度低、體積小、操作靈活、使用方便；上、下密封型腔結(jié)構(gòu)緊湊，鎖緊絲杠采用雙頭左旋梯形螺紋，減少了關(guān)井時間及轉(zhuǎn)動圈數(shù).

防噴器的組成：主要由主殼體、2個相向在主殼體內(nèi)運動的閘板總成、側(cè)門、活塞、拉桿、絲桿、等零部件組成，當(dāng)需要封井時，啟動液動控制系統(tǒng)，液壓油通過關(guān)閉油路，進入防噴器油缸的關(guān)閉腔，推動兩閘板向井眼中心運動，依靠內(nèi)密封膠心和頂密封膠芯的聯(lián)合作用，即可實現(xiàn)開井。當(dāng)液壓油通過開啟油路進入油缸的開啟腔時，油壓推動閘板后移，即可實現(xiàn)開井。

操作者必須注意：本防噴器同時具備手動與液控控制機構(gòu)功能；如果使用過程中，液控系統(tǒng)出現(xiàn)故障，則可用手動控制機構(gòu)進行關(guān)井與開井，關(guān)井時，右旋轉(zhuǎn)動手輪使帶螺紋的絲桿推動活塞和閘板向井眼中心移動，從而實現(xiàn)關(guān)井。要打開閘板時，應(yīng)逆時針旋轉(zhuǎn)扳手。當(dāng)用液動關(guān)井后，如需長時間封井時，可用手動控制機構(gòu)將處封井狀態(tài)的閘板鎖緊。

閘板膠芯為橡膠制品，其顯注特點是：在外力作用下彈性變形大，能均勻地緊貼在密封表面上，阻止漏失，去掉外力可以復(fù)原。閘板的密封原理是利用橡膠芯子受擠壓后變形，緊緊抱住管柱或繩纜來實現(xiàn)的。

防噴器要實現(xiàn)封井。需要有四處密封同時起作用才不會漏失，即：閘板內(nèi)密封與管柱之間、閘板頂密封與殼體之間，殼體與端蓋之間，端蓋與拉桿之間的密封。

防噴器接觸井液零件抗硫化氫腐蝕滿足GB/T20174-2006、API Spec16A標(biāo)準(zhǔn)要求。金屬材料的溫度等級代號：T0  工作溫度范圍-18℃～＋121℃。

三、主要技術(shù)參數(shù)及尺寸：

1、型號;YGFZ6.5-21        液動抽油桿防噴器

2、系統(tǒng)額定工作壓力：      20.7MPa(3000Psi)

    3、公稱通徑：             65mm（2 9/16″）

4、液控接入口：           1″NPT

5、頂部連接形式：         2 7/8UPTBG母扣

6、底部連接形式：          3 1/2UPTBG公扣

7、放噴接口（旁通短節(jié)）：      2 3/8TBG公扣

8、推薦液控壓力：  8.4~10.5MPa      1200~1500Psi

9、外形尺寸：             1008×220×345(mm)

    10、質(zhì)量：                 98Kg