水磨拋光拉絲機技術參數(shù)

一、主要適應

各種不銹鋼板鋁板鐵板等板材及卷料表面拋光，拉絲處理。特別針對衝壓成型後的產品有獨到之處。

二、機臺耗材

可裝尼龍輪（不織布輪）、飛頁輪、千頁輪、麻輪、布輪等拉絲拋光材料。根據(jù)不同產品效果可加裝鋼刷。

三、機臺使用形式

1、本機臺可加冷卻水磨或油磨。其優(yōu)點：可對產品在加工過程中容易變形起到冷卻作用。加工後的產品表面紋路更加均勻。

2、針對客戶及產品不同機臺可幹拉絲。其特點：拉好後的產品表面紋路比較深。備註：吸塵設備根據(jù)客戶要求若增加需另收取成本費。

四、機械電機配置

A、主軸電機（士林牌）4-5.5KW*3臺。

B、輸送電機（士林牌）4-2.2KW*1臺配減速箱。

C、工作臺升降電機（士林牌）6-1.5KW*1臺。

D、迴圈水泵（上海錘虹牌）125W*1臺。

E、吸塵風機：4KW*1臺。

五、機臺變頻器

A、主軸配臺安變頻器5.5KW*3臺。

B、輸送配臺安變頻器2.2KW*1臺。

六、電器部分

1、電器元件採用正泰電器。

2、控制面板集中控制便於操作。

七、主軸部分

1、主軸速度可單一調整。

2、高度可單一調整。

3、主軸的壓力可視數(shù)位化顯示。

4、主軸更換輪子只需打開主軸一端。大約在5分鐘可更換一支輪子。

5、主軸經(jīng)調質、精磨、高頻、電鍍處理（不易生銹）。

6、主軸兩端採用錐度固定套（能更好的保證拉絲輪的同心度。7、主軸螺帽採用鎖緊式（不易鬆動）配有專用鉤形扳手。

8．主軸一端採用錐形軸承。結構採用精密鑄造件精密加工。（新型機臺）

八、工作平臺

工作平臺採用鐵板折彎加固焊接再經(jīng)龍門銑床精銑、平面磨床研磨。

九、輸送帶

採用耐高溫、耐磨、防滑、加厚型綠色環(huán)型輸送帶。

十、工作臺升降

採用蝸輪式升降機構。四柱式自動升降。在升降過程中精度比較高。速度均勻、齒輪箱式大大減少升降絲桿的使用壽命。

十一、機體

機臺門板採用304不銹鋼。（新型機臺）

十二、水箱

採用三層過濾。使其保證水質乾淨。能確保生產後的產品不會有黑線及光澤不均勻。

十三、主軸噴水裝置採用前後噴水。各管件可單一控制水量。

十四、安全係數(shù)

各主軸配有剎車功能。當遇到緊急情況時按下控制面板上急停按鈕。主軸可立即剎車。

十五、機臺整體機構屬加重型、裝卸輪子屬快拆式。

十六、另附加部分

1、機體內部件採用防銹處理。不易生銹。

2、機體外型門板採用304不銹鋼。

3、迴圈水箱採用304不銹鋼。

4、機臺前後冶具回收機架採用不銹鋼方管焊接、輸送式。輸送帶下接水盤採用304不銹鋼。

5、清洗烘乾線：採用全304不銹鋼生產。

十七、其它： 

A．自動貼膜機進料口口配可調式導軌定位裝置、變頻調速

進料口加裝粘塵裝置軸。

B、檢驗線出料口裝有感應裝置。當產品接觸感應器后立即停止功能。

C、提供機臺外形尺寸、耗材孔徑尺寸；見各部分后面具體尺寸。

D、主軸須熱處理，經(jīng)常拆卸螺絲須采用不銹鋼材質（本身就是此配置）。

E、配備吸塵系統(tǒng)、工具箱；

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