----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

溫馨提示：產(chǎn)品圖片屬性及說(shuō)明僅供參考，詳情請(qǐng)旺旺或來(lái)電咨詢(xún)！

 --------------------------------------------------------------------------------------------- --------------------------------------------------------------------------------------------------------

液壓分離式彎排機(jī)是一種新型的彎制鋁排，銅排的新額工具，它具有結(jié)構(gòu)合理，操作方便，使用安全。 
一、結(jié) 構(gòu)

由手動(dòng)泵（電動(dòng)泵）(16)，高壓；輸油管(13)，快速接頭(2)， 工作缸 (1)，彎排部件(包括上、下花板，夾板模頭，直角模頭，輥柱，R模板等)組成。

二、用 途 
彎排機(jī)主要適用于供電局，變電所以及廣大電力行按裝電力線路的鋁排或銅排的彎制和修理。

三、DWP電動(dòng)液壓彎排機(jī)技術(shù)參數(shù)

表中參數(shù)可能因?yàn)楦牧级兏?，恕不另行通?

四、性能特點(diǎn)：(技術(shù)參數(shù)) 
1、最大工作壓力：63MPa 
2、最大行程：200mm 
3、彎排范圍：銅排寬度40，50，60，80，100，120mm 厚度：4—12mm之間 
4、彎曲角度：d＞90度任意角 
5、彎曲半徑：R=排寬×2.5 
6、用油品種：10號(hào)機(jī)械油 
7、用油量：600毫升 
8、總重量：82公斤 

五、使用方法及注意事項(xiàng) 
1、使用方法 ： 
a、先將工作油缸(1)伸進(jìn)方檔塊(3)孔內(nèi)，將螺帽擰到底。使螺帽與方檔塊靠緊再旋緊蝶形固定螺絲，然后，將壓高管端 部快速接頭活動(dòng)部外套向后拉，并套在工作油缸接頭上手放松，活動(dòng)部份恢復(fù)到原位即自行扣上，再將泵體上的放油螺釘(15)旋緊即可工作，同樣，當(dāng)工作完后將放油螺釘放松，工作缸就 
會(huì)自動(dòng)回縮。 
b、平彎時(shí)打開(kāi)上花扳(4)將夾板模頭部(8)裝進(jìn)工作油缸頭，根據(jù)所彎排的厚度，R，選擇R模板(7)與鋁排或銅排一起放進(jìn)夾板模頭中，然后壓緊夾板，將兩只輥柱(6)的槽寬對(duì)應(yīng)向著鋁排和銅排厚度，并且放入相應(yīng)的尺寸孔中，再將上花板蓋上，把所彎鋁排或銅排頂入槽中，但排須伸出輥柱100mm以上，如如果最大行和超過(guò)200mm以上，可接長(zhǎng)頂桿—頭套進(jìn)工作油缸頭部，另一頭裝進(jìn)夾板模頭仍可操作。 
c、立彎時(shí)，打開(kāi)上花板，將直角模頭(9)裝進(jìn)工作油缸頭部，在下花扳(5)孔(18)插上兩只22的銷(xiāo)子（11），再將上花板蓋上，鋁排或銅排放在銷(xiāo)子與直角模頭之間即可工作，所彎兩直角間最小距離為40mm，已彎R排如再要立彎時(shí)，打開(kāi)上花板把聯(lián)桿板(10)套在T字形接頭中插入12的長(zhǎng)螺栓，聯(lián)桿板套入二只22的銷(xiāo)子即可工作。

d、 凡是按照標(biāo)準(zhǔn)的排寬x2.5的彎曲半徑R以及彎曲角度d>90度的彎曲條件下，可以回彈角度。 
e、輥柱有五條槽，分二端使用，一端的位置線以下花板到槽下口為64mm，如用另一端必需調(diào)頭使用。 
f、油泵內(nèi)需加油內(nèi)，可卸下油泵的尾端橡膠蓋(14)再旋去M8六角螺釘，露出裝油管即可加油。 
g、銅排要回火才能使用。 
h、 R100、R125、R150、彎8mm排用2塊4mm板合用， 彎6mm用5mmR板代。
J、電動(dòng)泵請(qǐng)參照電動(dòng)泵使用說(shuō)明書(shū)。

2、注意事項(xiàng)， 
a、使用時(shí)如出現(xiàn)空打現(xiàn)象，可先旋松泵體上的放油螺訂， 
將泵垂直起來(lái)頭向下空打幾下，然后而旋緊放油螺釘，即可繼續(xù)使用。 
b、在有載荷時(shí)切忌將快速接頭卸下。 
c、本機(jī)是用油為介質(zhì)，必須做好油及本機(jī)的清潔保養(yǎng)工作，以免淤塞或漏油，影響使用效果.