一.切削液使用前

1、  請檢查稀釋切削液使用的水，推薦使用自來水或純水（硬度應(yīng)小于100PPM）。

2、  請將你要加工的工件材料，加工刀具，加工方式，切削液的循環(huán)過濾方式告訴我們，以便于我們給你選擇**.合適.的產(chǎn)品。

3、  請將你對切削液的要求告訴我們，我們的工程師會根據(jù)你的要求給你**.好的建議。

4、  更換切削液的時候請做好殺菌清洗工作。請在清洗前的2個小時往舊的工作液里加入殺菌添加劑（無需停機）運轉(zhuǎn)2個小時后**可以抽掉廢液，加入新鮮工作液。如果原來使用的是乳化體系的工作液更換全合成**需要徹底清洗液箱，因為殘留的舊液會引起泡沫問題。殺菌處理時請咨詢。

5、  清洗機床禁止使用自來水或洗衣粉、洗潔精等溶液進行循環(huán)清洗，因容易導(dǎo)致設(shè)備生繡和引起泡沫問題。循環(huán)清洗可以用低濃度的切削液或者機床專用清洗液來進行清洗。

二，切削液使用中

1、  要經(jīng)常檢查設(shè)備的漏油狀況并及時撇除工作液表面上的廢油；設(shè)備中的導(dǎo)軌油，液壓油大量漏入工作液中會引起材料腐蝕，滋生細菌等問題。

2、  每天要對工作液的PH和濃度進行檢測，建議上、下午在使用前檢測，要控制結(jié)果在推薦的使用范圍內(nèi)。維持穩(wěn)定的PH值和濃度，可以極大延長切削液的使用壽命。

3、  禁止直接往液槽加水或者加濃縮液，直接的添加會導(dǎo)致工作液局部濃度過低或者過高，而引起設(shè)備銹蝕，滋生細菌或引起過敏等問題。如要添加，請將濃縮液稀釋好再添加，一般的添加的濃度是使用濃度的2/3（譬如使用的濃度是5%，那么添加的濃度是3%），建議客戶設(shè)置一個水箱，統(tǒng)一配液，統(tǒng)一添加。

4、  若設(shè)備需要檢修或者長時間停機，請做好工作液的維護工作。長時間停機的環(huán)境下，工作液處于靜止缺氧狀態(tài)，這個時候厭氧菌繁殖非?；钴S。為了抑制厭氧菌的繁殖，請在停機的時候每天對工作液進行3次的循環(huán)，每次循環(huán)30分鐘。如果無法循環(huán)，可以通過放入壓縮空氣管進行鼓泡的方式來實行或者用魚缸增氧器來鼓泡。不管什么樣的方式目的**是盡量讓工作液處于富氧狀態(tài)。

三，切削液的更換

當(dāng)切削液使用一定的周期后，請將工作液寄與我們，我們將對工作液進行詳細分析，根據(jù)分析結(jié)果我們將會給您一份詳細的處理方案。

環(huán)保切削液－東亞出品高濃度環(huán)保切削液

切削液主要性能

1.潤滑

切削液等金屬加工油能在工具的表面與工件之間形成一層潤滑薄膜，可減少或避免工具與工件直接接觸，減輕摩擦和黏結(jié)程度，因而可以減輕工具的磨損，提高工件表面的加工質(zhì)量。

2.冷卻

在切削過程中流出切削區(qū)的金屬加工油帶走大量的熱量，從而降低工件與刀具的溫度，提高刀具耐用度，減少熱變形，提高加工精度。不過金屬加工油對刀具與切屑界面的影響不大，試驗表明，金屬加工油只能縮小刀具與切屑界面的高溫區(qū)域，并不能降低溫度，一般的澆注方法主要冷卻切屑。金屬加工油里切削液如噴注到刀具副后面處，將對刀具和工件的冷卻效果更好。

3.清洗

在車、銑、磨削、鉆等加工時，常澆注和噴射金屬加工油來清洗機床上的切屑和雜物，并將切屑和雜物帶走。