第一部分：基本配置技術(shù)參數(shù)

1．橫向?qū)к夐g距                                                  4000 mm

2．有效切割寬度                                                  3200 mm

3．縱向?qū)к夐L度（導(dǎo)向面光潔度Ra≤0.8μm）                        12000 mm

4．有效切割長度                                                  10000 mm

5. 等離子割炬                                                   1把等離子升降體

6. 控制開關(guān)                                                       若干

7. 割炬升降高度）                                                 ≤200mm

8. 火焰切割厚度（穿孔）                                          0

9. 最大切割厚度                                                 ≤200mm

10．切割速度                                                    0-6000mm/min

11．空程運行速度                                                0-6000mm/min

12．切割表面粗糙度                                              國標(biāo)

13. 切割氣體                                                     空氣

14．驅(qū)動系統(tǒng)                                                     雙邊驅(qū)動

15.等離子切割（穿孔）厚度                                        15

16等離子切割（質(zhì)量切割）厚度                                     15

第二部分：關(guān)鍵件清單

第三部分：機型介紹

一、主機結(jié)構(gòu)

1． 橫梁采用德國技術(shù)，龍門式機架，更好的消除扭力矩的結(jié)構(gòu)，焊接后回火噴砂處理，以徹底地消除內(nèi)應(yīng)力，使之在長年使用中不發(fā)生變形。

2． 割炬升降掛架用于實現(xiàn)割炬自動升降。為了保證升降精度，采用滾珠直線導(dǎo)軌作為導(dǎo)向機構(gòu)，保證割槍與水平面的垂直度，從而保證了切割精度。

3． 機械傳動系統(tǒng)全部采用精密滾動軸承和加工精度為國標(biāo)6級的精密齒輪與齒條的嚙合。

4． 驅(qū)動系統(tǒng)采用原裝行星減速器，其輸入、輸出誤差僅16弧分，同時，在橫向、縱向齒輪傳動結(jié)構(gòu)中，增加了自動補償間隙的裝置，使之傳動結(jié)構(gòu)能準(zhǔn)確執(zhí)行數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出的指令。

5． 主動端梁：縱向軌道夾緊裝置采用自動導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，不采用偏心輪夾緊結(jié)構(gòu)，靠自動導(dǎo)向結(jié)

 構(gòu)的彈簧力，使其在兩根軌道結(jié)合處的行走平穩(wěn)，不會產(chǎn)生夾緊輪偏緊、偏松現(xiàn)象，其杠     桿比為1：3，完全采用德國技術(shù)。

6． 所有在設(shè)備外觀能見到的鋼結(jié)構(gòu)件、螺釘，均采用發(fā)黑或鍍鉻處理。

7． 整機噴漆采用轎車漆種，顏色為時代黃。

二、控制部分以及特點(上海交通大學(xué)研制的專業(yè)系統(tǒng))

交大-CNC系統(tǒng)是上海交通大學(xué)專為切割機行業(yè)開發(fā)的關(guān)于火焰、等離子切割機的先進(jìn)數(shù)控系統(tǒng)。該系統(tǒng)的界面設(shè)計、切割速度和運動控制結(jié)合國內(nèi)外的先進(jìn)技術(shù)、工藝性能全面，操作方便，是切割加工中具有一定智能化的系統(tǒng)。

功能和技術(shù)參數(shù)介紹

·菜單式中文圖表；多級按鍵操作；全屏文本編輯；

·可切割任意復(fù)雜形狀的工作，實時顯示切割軌跡和速度；

·采用國際代碼，能進(jìn)行數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換，可識別G代碼的ESSI碼；

·能現(xiàn)場修改切割代碼，并能對應(yīng)逐條代碼顯示圖形段；

·可以進(jìn)行矩陣排列、交錯排列；可對進(jìn)行縮放、旋轉(zhuǎn)、橫向鏡像和縱像鏡像；

·對切割速度、加速度和速度調(diào)整倍率等進(jìn)行后臺設(shè)置；

·可對工件進(jìn)行割縫補償；

·切割中可即時加速度，可無限后退，可不帶I/O前進(jìn)；

·在切割停車中可實現(xiàn)前進(jìn)、后退返回原點、透槍等功能；

·可以進(jìn)行臨時退出，記憶當(dāng)前切割點，下次可以從記憶點進(jìn)行切割；

·可以從指定的穿孔點進(jìn)行切割；

·運動中實時加減速；

·運動中轉(zhuǎn)角自動限速；

·I/O、速度、位置信息實時顯示。

主要硬件參數(shù)

·用于切割和運動邏輯的32路接口信號；

·2軸驅(qū)動輸出；USB接口；

·液晶顯示器7寸，工業(yè)薄膜鍵盤；

·系統(tǒng)配有一鍵還原精靈；

·自動診斷功能；

·原裝光耦通斷功能；

·仿“海寶EDGE”系統(tǒng)的功能和操作方式，用戶可以很快很熟悉使用；

Sky-4000G的基本特點

   四米大型龍門切割機可以切割山直線和圓弧構(gòu)成的任意平面形狀零件，圖形動靜態(tài)顯示，直觀易學(xué)，可直接在機器上編程，也可在電腦上繪制或利用現(xiàn)成的CAD文件通過隨機附贈的軟件直接轉(zhuǎn)換為G代碼程序文件，通過U盤傳輸?shù)綑C器里，實現(xiàn)切割。

   四米大龍門切割機是一種高效率、高精度、低勞動強度的數(shù)控切割設(shè)備，廣泛適用于各種機械制造業(yè)中金屬板材的下料切割工序，可以對碳鋼、不銹鋼、鋁及其他有色金屬板材進(jìn)行切割。

  采用龍門式結(jié)構(gòu)，切割方式為火焰或空氣等離子，具有自動化程度高、操作維護(hù)方便、可靠性好等特點，該機結(jié)構(gòu)合理緊湊，精巧，價格合理，特別適合中小企業(yè)的板材切割下料。

  ●橫梁和兩側(cè)支腿采用整體式焊接方梁結(jié)構(gòu)，經(jīng)二次結(jié)構(gòu)焊接后，通過退火及時效處理，得以消除機械應(yīng)力，該結(jié)構(gòu)剛性好，不易變形，且所有裝配面都經(jīng)過精密加工而成；

  ●割炬升降體連接的線纜拖掛，采用拖鏈?zhǔn)?，以保證氣管、電線等得以良好的保護(hù)；

  ●橫梁升降體的橫向移動采用一主多從的移動方式，最多可以安裝4個升降體，即4個割炬，每個升降體均帶有割炬及割炬的升降機構(gòu)；

  ●橫梁背面可安裝多個直條割炬；

  ●縱向采用雙邊驅(qū)動方式；

  ●縱向配置裝配有高精度齒條的專用T型軌道，器運行的平穩(wěn)及精準(zhǔn)。其工作端面采用磨削工藝，保證了機器運行的平穩(wěn)及精準(zhǔn)；