1．設(shè)備用途說(shuō)明：

1.1主要用于各種管道系統(tǒng)的相貫線和端部的熱切割。

1.2適用工件材料：低碳鋼  (銅鎳管 不銹鋼管需用等離子切割)

1.3也可以切割普通鋼板（數(shù)控火焰/等離子切割機(jī)），完全的實(shí)現(xiàn)火焰、等離子鋼板切割，管子切割機(jī)，一機(jī)多用。

1.4可在橢圓封頭或圓柱殼體上開(kāi)孔切割，并可完成管子的相貫線切割。采用多軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控方式，切割精度高，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)坡口切割。在切割范圍內(nèi)也可以對(duì)鋼板進(jìn)行切割，或者對(duì)已經(jīng)切割的鋼板進(jìn)行坡口切割。配置滾輪架可以對(duì)直徑100~300mm以內(nèi)的鋼管進(jìn)入切割。在直徑大于300mm鋼管上切割時(shí)，設(shè)備上需配有強(qiáng)力磁鋼，以方便機(jī)器的固定。切割編程可通過(guò)系統(tǒng)視教或三維圖轉(zhuǎn)換成程序代碼完成

2．機(jī)床使用環(huán)境：

溫度：－5-40℃；濕度≤90%；電源：220V±10% 50Hz；

等離子溫度：-5~50℃；溫度≤90%；電源：380V±10% 50Hz；

3．技術(shù)規(guī)格：

4.運(yùn)動(dòng)軸數(shù)：

5.切割機(jī)鋼管傳動(dòng)形式及切割方式：

5.1切割機(jī)鋼管傳動(dòng)形式：卡盤式結(jié)構(gòu)。

5.2切割方式：等離子切割。

5.3調(diào)高方式：電動(dòng)弧壓調(diào)高。

6.設(shè)備主要部件配置

7．主要精度要求：

能滿足被切割鋼管符合**標(biāo)準(zhǔn)，能達(dá)到工件長(zhǎng)度尺寸定位精度為0.2mm/1000mm；母線定位精度為≤±0.5mm;各類相貫線相配管接頭裝配間隙誤差≤±0.5 mm。

7.1工件旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)

     驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)                      精密齒輪箱、齒輪副傳動(dòng)

     轉(zhuǎn)速                          0.1-25r/min

     復(fù)位精度                     ±0.3mm

7.2割炬小車沿工件軸向移動(dòng)        

     驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)                      國(guó)產(chǎn)精密齒輪箱,

                                    齒輪、齒條傳動(dòng)

      割炬小車有效行程             與L1相同

     復(fù)位精度                     ±0.2mm

8. 安全裝置：

8.1在控制箱設(shè)有緊急停車開(kāi)關(guān)。

9．隨機(jī)文件及配件：

9.1使用說(shuō)明書                                  1套

9.2軟件備份升級(jí)包                              1個(gè)

9.3標(biāo)準(zhǔn)隨機(jī)工具箱                              1套

9.4產(chǎn)品合格證                                  1份

金屬板材切割:

 技  術(shù)  參  數(shù)           

數(shù)控系統(tǒng)

1，顯示器  7英寸高分辨液晶彩色顯示器。可顯示切割圖形及切割運(yùn)行軌跡。操作更加簡(jiǎn)化。

2，鍵  盤   按鍵操作模式。

3，支持U盤傳輸文件。也可以手動(dòng)編輯切割程序（G代碼）。

4，2軸直線和圓弧插補(bǔ)。

5，支持加工中暫停，前進(jìn)，后退，調(diào)速等功能。

6，系統(tǒng)具有斷電記憶功能和回參功能及自動(dòng)穿孔切割功能。

7，系統(tǒng)具有手動(dòng)和電動(dòng)升降控制調(diào)整功能。

8，具有割縫補(bǔ)償功能。

9，電子離合器操作按扭，方便實(shí)現(xiàn)快速定位（兼急停按扭）

10，溫控風(fēng)扇設(shè)計(jì)，需要冷卻時(shí)才啟動(dòng)。延長(zhǎng)風(fēng)扇使用壽命。

11，系統(tǒng)可儲(chǔ)存30個(gè)文件，每個(gè)文件可達(dá)2000行。U盤中可存儲(chǔ)4G文件，均可隨意調(diào)用。

12，高速16位單片機(jī)，F(xiàn)LASH存儲(chǔ)程序和外連USB讀取傳輸程序。

13，高細(xì)分步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)，低噪音，運(yùn)行精度高。

14，切割速度**大可調(diào)到每分鐘4米，能滿足等離子切割的需求。

15，  真正抵御高頻干擾，適應(yīng)各種等離子機(jī)型。

三，構(gòu)成部分

1，由橫向?qū)к墸v向?qū)к?，主機(jī)三大部分組成。

2，主機(jī)部分，機(jī)箱采用全鋼防磁結(jié)構(gòu)，保證數(shù)控系統(tǒng)可靠穩(wěn)定運(yùn)行。

3，驅(qū)動(dòng)采用1.8°步進(jìn)電機(jī)。

4，橫向及縱向?qū)к壊捎娩X制芯軸，內(nèi)側(cè)設(shè)有加強(qiáng)套，通過(guò)力學(xué)原理

  設(shè)計(jì)，使其不變形。 

四，基本功能

  任意回退、斷電記憶、割槍移位、更換割嘴、割槍穿孔停留、任意中斷、電子離合器開(kāi)關(guān)等。以上功能均給操作者帶來(lái)了極大的方便

五，軟件與套料                                                   

 標(biāo)配軟件為方菱 可選配澳大利亞FASTCAM (標(biāo)準(zhǔn)版)軟件  如需全自動(dòng)套料及共邊功能則需選配SMARTNEST(專家版) 或 FASTCAM(專家版)或STARCAM專家版                    

可將CAD圖形或電腦繪制圖形轉(zhuǎn)換為切割零件用的G代碼，將G代碼文件存入優(yōu)盤，輸入到切割機(jī)中，系統(tǒng)自動(dòng)將G代碼轉(zhuǎn)換為切割程序。    
本產(chǎn)品配USB接口，方便程序傳輸。在套料軟件中設(shè)置割縫補(bǔ)償值。

六，編程軟件

編程軟件SKY-FL(可選配FASTCAM) 基于AutoCAD的自動(dòng)編程與套料系統(tǒng)。SKY-FL是專為各種數(shù)控切割機(jī)配用的切割軟件，該軟件能**大限度的幫助用戶輕松完成各種復(fù)雜零件的繪制、編程、套料，不僅使用方便，同時(shí)也帶來(lái)了明顯的經(jīng)濟(jì)效益。

①繪圖方法：利用AutoCAD強(qiáng)大的繪圖功能進(jìn)行零件圖的繪制和套料，并能通過(guò)DXF、DWG文件數(shù)據(jù)的處理，自動(dòng)生成所需切割代碼。

②工藝處理：切入點(diǎn)可選擇邊切入或拐角切入；切入方式可選擇圓弧切入或直線切入；割縫補(bǔ)償功能可以計(jì)算出火焰中心點(diǎn)的實(shí)際切割軌跡；可以任意設(shè)定切割路徑和方向。

③套料手段：基于AutoCAD能對(duì)零件圖隨意進(jìn)行平移、旋轉(zhuǎn)、復(fù)制、鏡像、縮放、圖陣列等操作?？赏ㄟ^(guò)窗口技術(shù)局部放大處理。

④屏幕仿真：對(duì)各種實(shí)際切割過(guò)程都能在屏幕上模擬加工軌跡，仿真切割過(guò)程，并能任意縮放、移動(dòng)。